⑴节孔圈护壁应比下面的护壁厚100～150mm，并应高出现场地面200～250mm或按设计要求，上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。⑵为保证护壁混凝土的整体性，视护壁土质情况。须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋，以免脱节下沉，如设计有护壁大样图，应按设计要求施工。⑶浇灌护壁混凝土时，用敲击模板及竹杆和木棒插实方法。不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注混凝土。根据土质情况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁混凝土强度及安全。⑷护壁混凝土的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24h(小时)后进行，使混凝土有一定强度，以能挡土。⑸当节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。标定的轴线位置和相对水平标高应经常检查复验。⑹施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，方可继续深挖。⑺如遇流动性淤泥或流砂时，孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即灌注护壁混凝土。要保证混凝土密实度，避免渗漏。⑻对少量流砂的桩位，先将附近无流砂的桩孔先挖深，使其起集水井作用，集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工。⑼由于大量抽出地下水而影响场地邻近原有建(构)筑物，造成基础、地台下沉时，要立即在抽水井孔附近设立灌水点(管)或利用已开挖但未完成桩位灌水，以保持水压平衡与土体稳定。⑽发现流砂层，应减少每节护壁高度，可用30～50cm。混凝土应加速凝剂，加快凝固速度。(11)处理流砂的桩基，力争在枯水期将流砂桩位处理完毕，以免在雨季期地下水位上升，动水压力大而增加施工困难。(12)桩端入岩，风钻难于作业时，可采用无声破碎方法进行。若用小形式，要订出方案，经有关部门(公安局)批准。孔内时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离，严格按规定进行操作。(13)做桩端放大脚(扩脚)时，应及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩底工作。终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土，清除积水，经建设和质监部门同意验收，并好签证手续。迅速组织浇灌桩芯混凝土，以免浸泡使土层软化。
说到打桩，想必大家都不会觉得陌生。打桩是修建一座建筑的基础，许多工地都把打桩这一项工作看的尤为重要，因为万丈高楼从地起，打桩工作做好了，很大程度上能避免建筑物出现基本的质量问题。许多人对于打桩的基本施工方案流程不太了解，因此，本文就将详细地为大家介绍一下打桩施工的方案流程，供大家有需要的时候做下参考。
1、挖孔
⑴ 节孔圈护壁应比下面的护壁厚100～150mm，并应高出现场地面200～250mm或按设计要求，上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。
⑵为保证护壁混凝土的整体性，视护壁土质情况。须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋，以免脱节下沉，如设计有护壁大样图，应按设计要求施工。
⑶浇灌护壁混凝土时，用敲击模板及竹杆和木棒插实方法。不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注混凝土。根据土质情况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁混凝土强度及安全。
⑷护壁混凝土的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24h(小时)后进行，使混凝土有一定强度，以能挡土。
⑸当 节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在 圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。标定的轴线位置和相对水平标高应经常检查复验。
⑹施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，方可继续深挖。
⑺如遇流动性淤泥或流砂时，孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即灌注护壁混凝土。要保证混凝土密实度，避免渗漏。
⑻对少量流砂的桩位，先将附近无流砂的桩孔先挖深，使其起集水井作用，集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工。
⑼由于大量抽出地下水而影响场地邻近原有建(构)筑物，造成基础、地台下沉时，要立即在抽水井孔附近设立灌水点(管)或利用已开挖但未完成桩位灌水，以保持水压平衡与土体稳定。
⑽发现流砂层，应减少每节护壁高度，可用30～50cm。混凝土应加速凝剂，加快凝固速度。
(11)处理流砂的桩基，力争在枯水期将流砂桩位处理完毕，以免在雨季期地下水位上升，动水压力大而增加施工困难。
(12)桩端入岩，风钻难于作业时，可采用无声破碎方法进行。若用 小 形式，要订出 方案，经有关部门(公安局)批准。孔内 时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离，严格按 规定进行操作。
(13)做桩端放大脚(扩脚)时，应及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩底工作。终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土，清除积水，经建设和质监部门同意验收，并好签证手续。 迅速组织浇灌桩芯混凝土，以免浸泡使土层软化。
2、钢筋笼制作与安装
⑴人工挖孔桩钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。
⑵钢筋笼主筋混凝土保护层厚度不宜小于70mm。保护层厚度，可采用预制混凝土垫块，绑扎在钢筋笼外侧的设计位置上。
⑶吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，灌注混凝土时，应采取措施，按设计标高固定钢筋笼位置。
⑷钢筋笼过长需分段接驳者，其连接焊缝及接头数量应符合国标gb50204—92的要求。
⑸钢筋笼制作的允许偏差，参照挖孔桩施工允许偏差表(3—3)。
3、浇灌混凝土
⑴桩体混凝土要从桩底到顶标高一次完成、如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，可在混凝土面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的混凝土前，施工缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。
⑵灌注桩身混凝土，必须用溜槽及串筒离灌注面2m以内下落，不准在井口抛铲或倒车卸料，以免混凝土离析，影响混凝土整体强度。
⑶在灌注混凝土过程中，注意防止地下水进入，不能有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把混凝土表面积水层用导管吸干，方可灌注混凝土。如渗水量过大(1m3/h)时，应按水下混凝土操作规程施工。
⑷混凝土边灌注边插实，宜采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证混凝土的密实度。
⑸在灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作业停止，并不得在孔底留人。
⑹灌注桩身混凝土时应留置试块，每条桩不得少于一组(三件)，及时提供试验报告。
通过上文的介绍，我们已经大致了解了打桩施工的基本施工方案流程。从中我们可以看到，打桩施工的施工流程其实不算简单，它分为了许多小而繁琐的步骤。但这项工作的复杂是十分有必要的，它直接关系到后期施工能否顺利进行。因此，大家在进行打桩施工时千万不能掉以轻心，而是要选择质量过关的施工材料，并且按照一定的规范进行操作。
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建筑桩基是高层建筑建设的质量保证，其稳定性是工程建设中关注的重点内容。为了保证高层建筑整体的整体质量，必须要找有资质的打桩公司来进行施工才行。那么打桩公司需要什么资质呢？下面空格建工就这个问题来详细讲一讲。打桩公司需要什么资质一、打桩公司需要什么资质？打桩公司想要承包工程的话，先需要地基基础工程专业承包资质。地基基础工程专业承包资质是有等级划分的，如果企业之前未曾申报过该资质的话，那么就要从级别开始办起，也就是三级资质，具体的三级资质条件如下：1、企业资产净资产400万元以上。2、企业主要人员（1）注册建造师不少于3人。（2）技术负责人具有5年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有工程序列中级以上职称或注册建造师或注册岩土工程师执业资格；结构、岩土、机械等专业中级以上职称人员不少于8人，且专业齐全。（3）持有岗位的施工现场管理人员不少于10人，且施工员、质量员、安全员、机械员、造价员等人员齐全。（4）经考核或培训合格的桩机操作工、电工、焊工等技术工人不少于15人。（5）技术负责人（或注册建造师）主持完成过本类别资质二级以上标准要求的工程业绩不少于2项。
打桩是建筑地基工程中用来增加承压能力的操作，没有打桩的话，地基承压能力有限就容易出现上面建筑物倒塌的风险，故而高层建筑都会往地下打入几根坚实的桩。在打桩时需要根据建筑物的高度、地质情况等来确定桩的深度。
二、桩身材料有哪些
1、钢筋混凝土桩
钢筋混凝土材质的桩硬度比较高，而且承重能力也是比较好的，这种桩可以选择现场浇筑而成，也可以预制打造，其长度、截面尺寸等都是可以根据实际设计要求来选择的。这种桩基材料在现代建筑中是很常见的，譬如说商品房、工厂、写字楼等建筑就会选择这种材料。
2、钢桩
钢制桩是在重点工程中使用较多，普通建筑中比较少用，因为这种材料造价高，需要消耗的材料不少，而且运输不便，不过打桩操作比较方便，关键是承载力大，因此还是比较受欢迎的。
3、木桩
木桩是比较传统的桩基材料了，现在已经比较少使用了，因为材质本身受限，打入地下之后，容易地下湿气影响，出现变形、腐蚀等问题，特别是在干湿交替情况下是非常容易腐蚀的。故而只有在加固工程、临时工程等情形下使用。